SMT檢測設備的發展趨勢

隨著SMD元件小型化及SMT工藝越來越高的要求，對SMT檢測設備的要求也就越來越高。

自動光學檢測設備（AOI）是近幾年來發展迅速也頗具市場潛力的一種設備。AOI設備起源于2000年前，但前期因價格昂貴，檢測效果差強人意，因此并未得到市場認可。AOI真正發展起來是在2005年后，AOI設備供應商星羅棋布，各種新產品層出不窮，國產AOI設備崛起。因國產AOI設備使用效果不遜于國外設備，讓AOI價格下降了1/3甚至降為一半。因著價格下降，檢測效果提升，又能降低人工成本，越來越多的廠商也就選擇了用自動光學設備AOI來代替人工檢測。畢竟設備的誤判率遠低于人工誤判率。而從成本來說，降低的人工成本已能抵掉機器成本。而且在生意淡季時，機器只需放那保養就行，但人工的話你不可能說淡季我就辭退你，生意好了我又招你回來，是必須一直留著并支付薪水。所以目前對SMT加工廠家來說AOI已經是必備的設備了。

X射線檢測設備（X-RAY）的快速成長，主要是因為一些先進的IC封裝產品（如BGA）在電子產業中的比重逐年增加的緣故，而這些新型封裝結構產品的基本鏈接除的錫球或凸點只能采用X射線透視電子元器件才能檢測出焊接點的缺陷，而其他設備對此無計可施。隨著更先進的IC封裝產品的更加普及，X-RAY的發展前景也會進一步提升，現在x-ray發展的阻礙應該只是他的價格方面還是比較昂貴的，但因著出現可租賃的經營模式似乎也解決了SMT加工廠家在經濟這一方面的難題。

錫膏檢測設備（SPI）是用于測量印刷機后的，可發現印刷過程的缺陷，從而將錫膏印刷產生的焊接缺陷降到最低。目前此設備分為2D和3D兩種類型。為什么使用SPI呢？因為T工業中的74%的不良來自錫膏印刷，用SPI確認印刷狀態并把印刷狀態信息反饋給印刷機從而提升焊錫的印刷品質，降低不良率。而未來的SPI該是怎樣的呢？

1，一定要3D，因為2D無法檢測錫膏厚度

2，放大倍率可調，光學放大倍率是非常重要的一個參數，檢測需足夠的解析度和圖像信息，而在相機像素固定情況下，放大倍率于FOV成反比，FOV的大小又會影響機器的速到，因此可調的光學分辨率就變得重要。

高速檢測，生產在保證質量的 情況下也要講究效率。